Os métodos de preparação de fosfato são divididos principalmente em três rotas de processo: térmica, úmida e eletroquímica.
O processo térmico, que envolve o aquecimento de ácido fosfórico e ácido clorídrico, consome muita-energia (14.000-15.000 kWh por tonelada) e é usado principalmente na produção de fósforo amarelo. Atualmente, apenas algumas empresas na Europa e nos Estados Unidos mantêm esta linha de produção.
O processo úmido, dominado pelo método do ácido sulfúrico (representando 80% da capacidade de produção), envolve hidrólise ácida da rocha fosfática e desfluoração, oferecendo a vantagem da produção contínua. Alcançar uma taxa de desfluoração superior a 95% depende do controle da temperatura de torra (800-950 graus) e da proporção de ácido fosfórico. A principal tecnologia para alcançar uma taxa de recuperação de fósforo superior a 85% foi desenvolvida pelo Sichuan Longmang Group.. 10, foram construídas plantas piloto de 000-toneladas em Xangai e Lanzhou, mas a aplicação em grande escala foi adiada devido à demanda limitada por rocha fosfática de alto teor.
O processo eletroquímico, que envolve a eletrólise do ácido fosfórico e do ácido clorídrico, é atualmente limitado em aplicações industriais. A China fez avanços na tecnologia de preparação de produtos de micropartículas, aumentando a capacidade de produção-de linha única de 2.000 toneladas/ano para 500.000 toneladas, o que substituiu produtos importados.
